機立窯是一種加料和卸料的機械設備，在加料和卸料的過程中會有粉塵產生 ，一般機立窯使用的除塵設備是玻纖袋式除塵器，玻纖袋式除塵器在機立窯的除塵中應該做到“一穩、二合理、三平衡、四勤、四注視”的 操作方法。
玻纖袋式除塵器在機立窯的除塵過程中如何看火操作呢？
1、適宜的煙氣溫度與變化規律。玻纖袋式除塵器的工作溫度一般在60-280℃之間，但這僅僅是除塵設備的基本的工作環境，并非是理想的窯內工況恩度。從看火操作的角度看，正常操作中也不允許窯內煙氣溫度波動這么大。
2、預濕與增濕。即使玻纖袋式除塵器具有抗結露功能，但在低溫結露會導致糊袋，這是我們提出適宜煙氣溫度的原因之一。因此在看火操作過程中應始終注意玻纖袋式除塵器對溫度的要求，使其保持在適宜的范圍內波動。
3、提火與控溫。當窯內產生的中火過深、偏火、塌邊等異常窯況時，采用提火方法。
4、均衡煅燒與大風大料。均衡煅燒是指穩定的煅燒工藝過程，固定入窯風量，穩定加料量和卸料量，窯內物料始終處于動態平衡，堅持淺暗火連續操作，保持煙氣溫度相對適宜穩定，這樣更有利于充分發揮機立窯的優勢，實現優良穩定、低能耗。
5、閉門與關門。玻纖袋式除塵器投入使用后，應注意減少漏入窯內的風量，既有利于窯面形成負壓，有利于煙氣溫度的控制。
6、底風與腰風。采用玻纖袋式除塵器，使用腰風糾正偏火 可以根據窯壁溫度高低變化，在偏火萌發階段可及時采取措施，即使偏火已經形成 ，其糾正速度快 ，扭轉時間短，而且能夠確保生產連續進行。
7、料面形狀與底火位置。實現由煙氣溫度來控制和調節卸料量，穩定上火速度 ，實現閉門操作提供依據。
8、明火。窯內采用暗火控溫的目的是為了保持和降低煙氣溫度，使煙氣溫度低于280℃。