木材加工生產當中產生的粉塵由于密度比較小，質量輕，粉塵非常容易到處飛揚，，對工作環造成了非常嚴重的污染，工人在這樣的工作環境中工作，對身體造成嚴重的危害。因此須對木加工生產車間進行除塵凈化。那么在木工車間、制材車間、刨花板及纖維板車間一般應選擇怎樣的除塵器呢？
    脈沖袋式除塵器主要油性分離器、袋式過濾器、脈沖清灰系統、排料機構等部分組成。混合氣流由除塵器進風箱流人慣性分離器內得到預分離，混合氣流中的粗大碎料或砂光木粉約有65%-85%被分離，直接進人下箱體經排料機構排出;未被捕獲的細微粉塵隨均勻上升的氣流進人袋式過濾室，在機械過濾、碰撞、擴散等作用下被阻留在過濾袋外表面，而氣流在壓力差作用下透過濾料進人電磁脈沖閥。按順序和周期，利用0.4-0.6MPa的壓縮空氣進行噴吹清灰。脈沖清灰是一種理想的清灰方式，由于脈沖氣流在使濾袋整體獲得微振的同時又從里向外吹透濾袋，因而具有較好的清灰效果，可采用較高的過濾風速，使濾袋面積大大減少，從而減少濾袋數目。另外，由于濾袋不受振動沖擊，壽命較長。其缺點是需要壓縮空氣，脈沖系統較復雜。
    木工車間料倉內廢料長時間堆積,在季節易發生自燃現象。在系統性能正常的情況下,一般也會有約2%的廢料沉積在輸送管底部。因此,應定期對管道、布袋除塵器、料倉等部位進行檢查及清理。砂光涂漆產品時產生的油漆粉塵易燃易爆,盡量單獨使用除塵系統,不要和木粉混合,并對其做處理。吸料器旁不要放擦機布、工具、零件等物品,教育工人不要使用吸塵管吸衣服或身上的粉塵,以防異物進入管道或風機,引起事故。
    木工加工行業的除塵器設計安裝及使用中須考慮的幾個問題，由于除塵系統多為公用設備,一般來說責任落實得都不好,巡視及監護也不到位,比較容易發生問題。所以須落實專人負責開啟關閉和運行巡視。除此之外,在設計安裝及使用中還應注意以下幾方面： 設計時要考慮清理靜電。因布袋除塵器及料倉內粉塵濃度較大,干燥的廢料在管道內輸送時,由于摩擦會產生較多的靜電,放電現象會造成打火引起粉塵爆炸。室外布袋除塵器如果超出建筑物高度時,還應考慮采取避雷措施。