在鍋爐排煙除塵的設備中，形式多種多樣，而且都有自己的特點和適用的范圍。這要求我們在選擇除塵器時，須考慮多方面的因素，比如除塵效率、阻力、一次投資、維護管理費用等，其中主要的是除塵效率。在做方案時應反復的比較。選用效率高阻力低、設備投資少和運行費用低的除塵器。
     對于鍋爐制造廠配套供應的除塵設備，要針對適用地區的具體情況，加以校核，諾不符合當地排放的標準，應當重新選擇除塵器。
一般在選擇除塵器時應注意以下幾點：
1、排煙的含塵濃度
     首先應了解當地有關鍋爐煙塵允許排放的濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算出除塵器應具有的除塵效率，然后選出除塵器的型式和級數。
2、煙塵的分散度
     鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的。煙塵的粒徑范圍一般為3-500μm，通常用煙塵中各不同粒徑塵粒的分組質量分數來表示他的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應性。當煙塵粒徑在10微米以上占大部分時，離心式除塵器有較高的效率。而在幾微米一下的微粒占大部分時，宜選用濕式除塵器。
     同一類除塵器而言，捕集塵粒的大小，其相應的除塵效率也不同。在實際應用中，常用分級效率為50%的粒徑deso來表示除塵器對不同塵粒的捕集能力，成為分割粒徑。分割粒徑是反映旋風除塵器性能的一項重要的指標，deso越小，說明除塵效率越高。
     通常除塵器的阻力是在不同熱態風量、不同煙氣溫度和不同氣壓條件下判定的，為了便于比較，將阻力統一到鍋爐額定工況時的煙氣量、煙氣溫度為200℃、標準大氣壓下進行折算，成為折算阻力。
3、煙氣量
     各種除塵器都有與其相適應的設計處理煙氣量，在此煙氣量下工作，可使除塵器處于理想運行工況。實際負荷變化時，將會引起除塵效率的變化。
     工業鍋爐運行時煙氣量往往變化很大，鍋爐高負荷運行時，排煙量增加，低負荷運行時，排煙量減少。因此，選定除塵器時，應考慮煙氣量及變化這一因素。